精密节能台车式电炉的控温精度为 ±1℃，温度均匀性为 ±5℃。加热速度在 1-20℃/min 之间可调。电动装载平台可承重 1000 公斤。外壳温度≤45℃，节能率达 80% 以上，安全可靠。
参数 | 1200度 |
电源AC | 三相380V |
炉膛尺寸mm | 深×宽×高：2000*1000*1000 |
发热元件装位置 | 均匀分布于炉膛两侧加底部 |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉温均匀性 | ±5度（空载） |
测温元件 | K型热电偶,测温范围0-1200度 |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：快则升温速率每分钟15度（15度/min）、慢则升温速率每小时1度（1度/h） |
发热元件 | 采用高温合金电阻丝为加热元件 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 | 500Kg |
装料台进出 | 电动进出 |
耐火材料 | 炉衬使用真空成型氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能好 |
保温材料 | 用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 | 采用优选按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
触摸屏 | 触摸屏设定温度曲线，可储存历史曲线和数据报表等功能 |
搅拌风机 | 金属搅拌风机，PLC与温度段自动启动 |
多条曲线输入 | 30段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三条曲线9段/条，五条曲线5段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
注意事项 | 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支，棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 |
发货事项 | 1、电炉的包装为二层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用铁架做底托固定。 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 |
English 可选功能列表 | |||
| Name | Function Introduction | Remarks | Function Code |
| 温度控制器 | 标准 50 段加热曲线；可选高级仪表 (B) | Either | AB |
| 触摸屏 | 中文菜单，存储多条加热过程曲线、历史曲线和数据报告（7 英寸） | 四选一 | C |
| 物联网接口 | 电炉 RS485 通信接口，用于读/写启动、暂停、停止、加热曲线、允许时间等实时数据。 | D | |
| 计算机控制软硬件 | 计算机控制启动、暂停、停止、加热曲线设置/读取、参数调整等。可靠性高，可显示测量值、设定值、输出值、分段时间、分段编号、加热曲线、功率百分比曲线。可存储、修改加热曲线，并可选择时间间隔（1s-1h）长期保存历史数据。 | E | |
| PLC | 西门子 PLC 控制（读/写启动、暂停、停止、加热曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）；与上下游设备数据串行/并行连接的开放端口 | F | |
| 检视口 | 炉门上的检视口，配有耐高温石英玻璃 | H | |
| 进气口 | 浮子流量计 + 手动阀；可选流量计的数量、范围和气体介质 | 任一种 | K |
| 数字质量流量计；可选流量计的数量、范围和气体介质 | M | ||
| 排气口 | 排气口，手动开启；DN30 | 任一 | T |
| 电动开启，根据加热曲线在 N 段自动开启/关闭 | P | ||
| 全自动进气和排气 | 电动排气口和进气口可与加热曲线段相连，以便在任何温度段自动打开/关闭；PLC 控制（需要触摸屏功能） | Y | |
| 移动脚轮 | 两个万向轮，两个定向轮 | R | |
| 快速冷却 | 用于程序控制冷却的变频器 + 离心风扇 | N | |
| 旋转门 | 电动顶开门 + 脚踏控制面板 | S | |
| 快速出料架 | 高温钢制成的架子（平台），上面铺有耐磨的厚耐火砖；与功能 S 配合，在炉门打开后将高温物料快速拉到炉门外的架子上 | I | |
| 多点温度控制 | 多面独立温度控制，实现更高的温度场均匀性 | X | |
| 搅拌风机 | 金属搅拌风机（1050℃以内） - 4000；变频器 - 1500-2000；PLC 自动启动/自定义温度段 - 4000 | Z | |
| 独立控制柜 | 控制与炉体分离；附加独立控制柜（1600x600x400）和延长控制电缆（5 米内） | Q | |
| 再生炉膛 | 炉底下沉 50 毫米中空，多点支撑，带附加燃烧板；成本增加 5% | W | |
| 尾气处理 | 附加 VOC 尾气处理炉 40m³/H; 80m³/h | V | |
| 防腐炉 | 耐酸、碱和氢氟酸腐蚀的炉体材料 | G | |
| 加热元件保护 | 加热元件具有粉末污染和挥发性腐蚀保护 | L | |
| 洁净炉 | 炉膛内部用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保护，以防止粉尘和挥发物 | J | |
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