带顶开门的 AJ-STCS 系列 1200℃ 台车炉
如图所示,GWL-STCS 系列 1200℃ 台车炉的控制系统和炉膛采用分体式设计。炉衬由高纯度氧化铝纤维材料制成。
主要特点和规格
- 加热元件:
- 应用:是为大专院校、科研院所、工矿企业实验室开发的专用设备。适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建筑材料、金属、非金属及其它化合物等材料的烧结、熔炼、分析和生产。
- 控制面板:配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热启动/停止按钮、电压表和电流表,以及用于实时监控系统工作状态的计算机接口。产品采用可靠的集成电路,确保在各种工作环境下稳定运行,抗干扰能力强。即使在最高温度下,炉壳温度也≤45℃,大大改善了工作环境。
- 控制系统:微电脑程序控制,可编程温度曲线,实现全自动加热/冷却。
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- 温度性能:
- 控温精度:±1℃,无超调
- 恒温精度:±1℃
- 加热速度快:最高加热速度≤20℃/min
- 炉膛:
- 炉膛材料全部采用高纯度氧化铝纤维,使用温度高,蓄热少,耐急冷急热,不开裂,不掉渣,保温性能好(比老式电炉节能 60% 以上)。
- 结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
| 参数 | 1200度 |
| 常用温度 | 1100度 |
| 电源AC | 380V |
| 热电偶型号 | K型热电偶 |
| 发热元件装位置 | 四周和底部 |
| 控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
| 热风搅拌 | 为了使高温炉膛内的炉温度更均匀,电炉设计了4个安装于顶部,高温搅拌风机,分布在前中后; |
| 常用温度:950-1050,风机材质310S,水冷,变频转速可调。 |
| 炉温均匀性 | ±5度(空载) |
| 多点独立控制 | 9套独立控制温度单元,分别位于两侧6套,底部1套,炉门1套,后墙1套。 |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟20度(20度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
| 发热元件 | 采用高温合金电阻带含钼(表面温度可达1380)。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 单层外壳结构 |
| 炉门开启方式 | 炉门与炉膛为一体设计,炉门开启方式电动上开(可控打开高度),并带有锁紧装置;装料台开启方式为电动,电机驱动减速机驱动装料台进出,并安装有限位开关 |
| 炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
| 装料台载重 | 客户定义10吨 |
| 装料台进出 | 变频电动减速机 |
| 耐火材料 | 氧化铝纤维折叠块,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好 |
| 保温材料 | 高纯氧化铝纤维制品,铝含量52%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 |
| 多点控温 | 前中后控温+底部控温 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; |
| 多条曲线输入 | 可定制50段程序控制功能 |