| Item | Технические индикаторы |
| Напряжение | 380V 50HZ |
| Расчетная мощность | 75KW |
| Максимальная расчетная температура | 1200℃ |
| Размеры топочной камеры | Диаметр × Высота: 1000×800 мм |
| Диапазон регулирования | 300 - 1200℃ |
| Контроль температуры | Одна точка управления в верхней части, одна в средней части, одна в нижней части (управление дверцей печи имеет общую систему управления с печью обезжиривания) |
| Элемент измерения температуры | Термопара (тип K), диапазон измерения 0-1320℃ |
| Нагревательные элементы | Канталовые провода сопротивления |
| Место установки нагревательных элементов | Равномерное распределение по камере печи |
| Воздухозаборные отверстия | 6 отверстий для равномерного забора воздуха (распределены в нижней части 四周) |
| Выхлопные отверстия | Оборудованы 1 ручным и 1 электрическим выхлопными клапанами, оба изготовлены из нержавеющей стали 304 |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (интегральная схема управления, без перерегулирования) |
| Равномерность температуры печи | ±3℃ |
| Водяное охлаждение | Водоохлаждаемые части оборудования: верх печи и устье печи (источник воды предоставляется заказчиком) |
| Уплотнение | Фланец снабжен уплотнительной канавкой, с использованием кольца типа "Y" для вакуумного уплотнения с водяным охлаждением; интерфейсы входа и выхода воды находятся на корпусе печи. |
| Атмосфера | В электропечь можно подавать азот, водород, монооксид углерода, кислород и т.д. |
| Степень вакуума | ≤10pa (скорость повышения давления ≤5pa/h, давление держится 24 часа) (измеряется после дегазации пустой печи) |
| Вакуумметр | 1 комплект вакуумметра сопротивления |
| Вакуумный клапан + трубы | В клапане используется высоковакуумная задвижка (ISO100); в трубе используется DN100, с дополнительным вакуумным сильфоном ISO (длина 200 мм) |
| Вакуумный насос | Двухступенчатый пластинчато-роторный механический насос + корневой насос (предоставляется заказчиком) |
| Давление | Цифровой манометр положительного/отрицательного давления, способный контролировать процесс спекания под микроположительным давлением |
| Расходомер | Расходомер массы (0-30 л) |
| Сенсорный экран | 10-дюймовый с централизованным управлением |
| ПЛК | Siemens SR20 |
| Автоматическое управление | Запуск одним нажатием: управляет подъемом двери печи обезжиривания → нагрев печи обезжиривания в соответствии с заданной программой → забор воздуха из печи обезжиривания → охлаждение до заданной температуры → дверь печи автоматически опускается → дверь печи автоматически перемещается в печь легкого обжига → дверь печи автоматически поднимается → вакуумная откачка печи легкого обжига → ввод атмосферы (время очистки печи может быть задано) → нагрев печи легкого обжига до окончания заданной программы. |
| Все вышеперечисленные элементы управления управляются централизованно с помощью ПЛК и сенсорного экрана. |
| Движение топочной двери | Для движения двери печи влево-вправо используются две передне-задние линейные направляющие станков с ЧПУ + четыре линейных ползуна + шарико-винтовые пары + двигатель с переменной частотой редукции, с регулируемой скоростью движения. Частотный преобразователь оснащен функциями плавного пуска и плавной остановки для обеспечения стабильного движения двери печи. |
| Подъем двери печи | Для подъема двери печи используются четыре цилиндрические линейные направляющие, установленные с левой и правой стороны, с одним удлиненным линейным подшипником на направляющую + два трапецеидальных винта + двигатель с регулируемой частотой снижения, с регулируемой скоростью подъема. Частотный преобразователь оснащен плавным пуском и плавной остановкой для обеспечения стабильного подъема дверцы печи. Нижняя часть топочной дверцы оснащена 4 нажимными пружинами, которые могут свободно выравниваться при подъеме наверх. |
| Загрузочная платформа | 1 |
| Вместимость загрузочной платформы | 500 кг |
| Вход/выход загрузочной платформы | Для движения внутрь/наружу используется бесступенчатый редукционный двигатель с ведущим винтом и направляющей, скорость регулируется; одна загрузочная платформа используется совместно с печью для легкого обжига. |
| Подъем загрузочной платформы | Электрический двухвинтовой подъем |
| Взаимодействие между огнеупорами устья печи и загрузочной платформы | Устье печи и огнеупоры загрузочной платформы имеют трехслойное ступенчатое поперечное уплотнение, с углами как на верхней, так и на нижней частях огнеупоров. Угол открытия загрузочной платформы увеличивается и постепенно уменьшается по мере закрытия платформы. |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, с диапазоном от 15℃/мин (самая быстрая) до 1℃/ч (самая медленная) |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, с процессами, включающими полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка и высокотемпературное запекание. Он имеет новый и привлекательный внешний вид, обладает такими преимуществами, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозии, высокой температуре и легкой очистке. |
| Система защиты | Устанавливается интегрированный блок управления модулем с точной точностью управления, разработанный с двухконтурным управлением и двухконтурной защитой. |
| Функции защиты | Обладает защитой от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Режим управления | Использует замкнутый контур управления триггером тиристорного модуля (режим триггера со сдвигом фаз или триггера с пересечением нуля). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предельный ток, выходной ток регулятора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. Контур напряжения также участвует в регулировании для поддержания стабильного выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, тем самым защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая безопасное, надежное управление и точность. |
| Огнеупорные материалы | Футеровка печи изготовлена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов. В местах, подверженных столкновениям при перемещении материалов и несущих нагрузку (устье печи, дно печи), используются легкие полые сферические глиноземные плиты, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению и хорошими теплоизоляционными характеристиками (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами). |
| Изоляционные материалы | Трехслойная изоляция: алюмосиликатная ДВП, глиноземная ДВП и глиноземная (поликристаллическая) ДВП, с энергосберегающим эффектом более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами. |
.webp)
.webp)
