Мы не рассматриваем производственное оборудование как просто передачу вам станка.
Когда вы начинаете рассматривать свои варианты, мы уже размышляем: Каковы свойства заготовок, которые вам необходимо обрабатывать? Каковы ваши строгие требования к точности температуры? Каковы ваши ожидания по эффективности? И какие вопросы безопасности вас волнуют?
Каждый из ваших требований - будь то стремление к точности, надежда на эффективность или беспокойство о безопасности - мы не только учли, но и предприняли конкретные шаги для их удовлетворения. Это самая искренняя забота, которую мы можем проявить.
| температура | 1200℃ |
| Модель | AJ-STCC |
| Питание (AC) | 380V |
| Положение нагревательных элементов | С обеих сторон и снизу, или только с обеих сторон |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (интегральная схема управления, без перерегулирования) |
| Равномерность температуры в печи | ±1℃ (зависит от размера камеры печи; для больших камер может быть использовано многоточечное управление для достижения лучшей равномерности температуры) |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, в диапазоне от 40℃/мин (самая быстрая) до 1℃/ч (самая медленная) |
| Нагревательные элементы | - 1000℃, 1200℃: Проволока из высокотемпературного сплава или стержни из карбида кремния |
| - 1400℃: Стержни из карбида кремния | |
| - 1600℃, 1700℃: Стержни из молибдена с кремнием | |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, с процессами, включая полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка, и высокотемпературное запекание. Она имеет двухцветный дизайн, новый и привлекательный внешний вид, а также такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозии, высокой температуре и легкой очистке. |
| Структура корпуса печи | Двухслойная структура с воздушным охлаждением. Эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который в конечном итоге охлаждает токопроводящие пластины нагревательного элемента перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление токопроводящих пластин и обеспечивая хорошие условия работы. |
| Способ открывания двери печи | Дверь и дно печи имеют интегральную конструкцию, с электрическим механизмом открывания. Редуктор с электродвигателем приводит в движение загрузочную платформу, оснащенную концевыми выключателями. |
| Содействие между огнеупорами устья печи и загрузочной платформы | Устье печи и огнеупоры загрузочной платформы имеют ступенчатую конструкцию поперечного уплотнения, с углами как на верхней, так и на нижней части огнеупоров. Угол открытия загрузочной платформы увеличивается и постепенно уменьшается по мере закрытия платформы. |
| Вместимость загрузочной платформы | определяется заказчиком, в диапазоне от 100 кг до 10 тонн |
| Перемещение загрузочной платформы | Электромеханическое |
| Огнеупорные материалы | В футеровке печи используются вакуум-формованные легкие плиты из высокочистого глиноземного волокна. В местах, подверженных столкновениям при перемещении материала (устье печи, дно печи), используются легкие полые сферические глиноземные плиты, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствием трещин, выпадением шлака и хорошими теплоизоляционными характеристиками (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами). |
| Изоляционные материалы | Трехслойная изоляция: высокоглиноземистый хлопок, глиноземистое одеяло и глиноземистая ДВП, с энергосберегающим эффектом более 80% по сравнению со старыми модными электропечами. |
| Температура поверхности тела печи | ≤45℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита | Применяется встроенный модуль управления с точным контролем, разработанный с двойным контуром управления и двойной контурной защитой, включающий в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Управление | Использует замкнутый контур управления триггером тиристорного модуля (режим фазосдвигающего триггера). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предельный ток, выходной ток регулятора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. Контур напряжения также участвует в регулировании для поддержания стабильного выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, тем самым защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая безопасное, надежное управление и точность. (Подробнее см. видео об электропечи) |
| Двойной контроль температуры | Контроль температуры вокруг топки + контроль температуры дна |
| Параметры дисплея | Температура, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и т.д. |
| Кнопки | Импортные кнопки со сроком службы более 100 000 раз, оснащенные светодиодными индикаторами |
| Установка температурной кривой | Использует интеллектуальный температурный контроллер с несколькими режимами регулирования (стандартный PID, APID с регулировкой искусственного интеллекта, MPT и т.д.), с функциями самонастройки и самообучения, без перерегулирования/недорегулирования, и 30-сегментным программным управлением. Он поддерживает управление нагревом/охлаждением с произвольным уклоном, с программируемыми командами (переход/цикл, запуск, пауза, остановка) и позволяет изменять программу в процессе работы. Применяется алгоритм регулировки AI с функцией подгонки кривой для плавного регулирования кривой. (Подробнее см. видео электропечи) |
| Множественный ввод кривых | 30-сегментная функция программного управления (50-сегментная настраиваемая). Настройки могут быть введены следующим образом: одна кривая с 30 (50) сегментами, две кривые с 14 (28) сегментами каждая, три кривые с 9 (15) сегментами каждая, пять кривых с 5 (9) сегментами каждая. Несколько кривых могут быть введены одновременно и вызываться произвольно во время использования. |
| Интерфейс связи | Оборудован интерфейсом связи RS485 с максимальным расстоянием связи 1000 метров. Он позволяет управлять операциями печи с помощью компьютера, включая запуск, паузу, остановку, установку/считывание кривой нагрева и настройку параметров, с высокой надежностью и простотой использования. Компьютерный интерфейс отображает богатый контент, включая измеренные значения, заданные значения, выходные значения, время сегмента, номер сегмента, кривые нагрева и кривые процентного соотношения мощности. Кривые нагрева могут быть сохранены на компьютере, причем сохраненные кривые можно редактировать для заданных значений и общих параметров. Исторические кривые и отчеты могут быть отфильтрованы по временному интервалу (1с-1ч) и сохранены на длительный срок. (Подробнее см. программное обеспечение для управления компьютером) |
| Различные запчасти | 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 щипцы для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток, 1 DVD диск с данными |
| Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия 1 год; на нагревательные элементы гарантия не распространяется (бесплатная замена при естественном повреждении в течение трех месяцев) |
| Дополнительные аксессуары для покупателя | 1. Крейцкопфы, саггары, корундовые прокладки для печей/прокладки из карбида кремния (см. аксессуары для электропечей) |
| 2. Программное и аппаратное обеспечение для компьютерного управления (нажмите для просмотра) | |
| 3. Контроллер температуры с сенсорным экраном (нажмите для просмотра) | |
| 4. Дополнительные вытяжные отверстия | |
| 5. Расходные материалы: нагревательные элементы | |
| 6. Дополнительные смотровые отверстия | |
| Примечания | 1. Чтобы избежать влияния на срок службы электропечи, мы рекомендуем максимальную скорость нагрева и охлаждения 10-20℃/мин (слишком быстрый нагрев сократит срок службы нагревательных элементов). |
| 2. Данная электропечь не имеет вакуумного уплотнения, поэтому не допускается попадание легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов. | |
| 3. После использования электропечи в течение некоторого времени в топочной камере могут появиться мелкие трещины, что является нормальным явлением и не влияет на эксплуатацию. Их можно устранить с помощью глиноземного покрытия. | |
| 4. Не рекомендуется впускать в печь агрессивные газы. Если необходимо ввести сильные коррозионные газы, такие как S или Na, пожалуйста, сообщите нам заранее, и мы проведем специальную обработку камеры печи. | |
| 5. Не допускайте утечки высокотемпературных растворов на дно печи. Чтобы избежать этого, используйте для изоляции подложку или глиноземный порошок. | |
| 6. Прибор следует размещать в хорошо проветриваемом и сухом месте. |