该炉的控温精度和均匀性均达到 ±1℃，加热和冷却速度可调，最高可达 40℃/分钟。内置/外置冷却装置可适应不同的温度范围。装载平台的承重能力为 3000KG（可定制），采用电动双螺杆升降（包括应急装置）和三层隔热，可节能 80% 以上。
| 温度 | 1200℃, 1400℃, 1600℃, 1700℃ |
| 控温精度 | ±1℃ （集成电路控制，无超调） |
| 炉温均匀性 | ±1℃ （取决于炉腔大小） |
| 加热速率 | 可自由调节，范围从 40℃/min （最快）到 1℃/h （最慢） |
| 冷却速率 | 可自由调节，最大冷却速率为 40℃/min |
| 加热元件 | 高温合金电阻丝（进口，含钼，表面温度高达 1500℃）或碳化硅棒。U 形等径碳化硅棒是以高纯度α-碳化硅为主要原料制成的非金属高温电热元件，具有升温快、热效率高、使用寿命长、高温下不易变形、安装/操作/维护方便、最高温度可达 1500℃等特点。 |
| 冷却原理 | - 内置式（适用范围：室温至 1000℃）：加热室内安装有高温热交换装置。热交换装置的管壁吸收加热室的热量，吸收的热量通过管内气流迅速带出加热室，实现快速程序调节冷却的功能，无需冷风直接吹入加热室进行冷却。 |
| - 外置式（适用范围：室温至 800℃）： | |
| 加热室内部通过外部热交换器冷却。 | |
| 炉体 | 采用数控机床加工，工艺包括抛光、打磨、酸洗、磷化、喷塑粉、高温烘烤等。双色设计，外观新颖美观，具有抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、易清洗等优点。镜面烤漆，出口品质。 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用风冷双层结构。有效的风冷导风隔板使冷风在炉壳内整体循环，最终冷却加热元件导电板后排出，避免了导电板的高温氧化，确保了良好的工作环境。 |
| 装料平台进出模式 | 装料平台和炉膛采用分体式设计，进出和升降由 PLC 控制，通过触摸屏进行集中操作。 |
| 装料平台制动模式 | 进出和升降使用光电隔离开关感应信号，由 PLC 处理，并通过触摸屏发出控制命令。 |
| Loading Platform In/Out | 使用带导螺杆和导轨的无级减速电机，速度可调。 |
| 装载平台升降 | 电动双螺杆升降，并配有手动无动力下降机构（用于紧急情况）。 |
| 耐火材料 | 炉衬采用真空成型高纯氧化铝轻质材料制成。 物料搬运及承重部位（炉口、炉底）易发生碰撞的位置，采用轻质空心球形氧化铝板，具有耐高温、蓄热量低、抗急冷急热、不开裂等特性。物料搬运易碰撞部位及承重部位（炉口、炉底）采用轻质中空球形氧化铝板，具有耐高温、蓄热量低、抗急冷急热、无开裂、无渣滴落、保温性能优异等特点（节能效果较传统电炉提升80%以上）。 |
| 保温材料 | 三层隔热结构：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板及氧化铝（多晶）纤维板，节能效果较传统电炉提升80%以上。 |
| 控制 | 采用闭环晶闸管模块触发控制（移相触发模式）。输出电压、电流或功率连续可调，具有恒定电压、电流或功率特性。电流环为内环，电压环为外环。当负载突然施加或超过电流限制时，电压调节器的输出电流会被限制在额定范围内，以确保输出和调节器的正常工作。电压环路也参与调节，将输出电流和电压稳定在额定范围内，从而保护加热元件免受过大电流/电压的冲击，确保安全、可靠的控制和精度。 |
| 显示参数 | 温度、温度段编号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等。 |
| 按键 | 进口按键，使用寿命超过 100,000 次，配有 LED 指示灯。 |
| 多曲线输入 | 30 段程序控制功能。可按以下方式输入设置：一条曲线 30 段，两条曲线各 14 段，三条曲线各 9 段，五条曲线各 5 段。可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通信接口 | 配有 RS485 通信接口，最大通信距离为 1000 米。它可通过触摸屏集中控制窑炉运行，包括启动、暂停、停止、加热曲线设置/读取和参数调整，可靠性高，使用方便。计算机界面显示内容丰富，包括测量值、设定值、输出值、分段时间、分段编号、加热曲线和功率百分比曲线。加热曲线可存储在电脑上，存储的曲线可对设定值和常用参数进行编辑。历史曲线和报告可按时间间隔（1s-1h）过滤，并可长期保存。 |
| 随机备件 | 2 个加热元件、2 套棒状工具、1 个坩埚钳、1 双高温手套、1 张 DVD 数据光盘（软件、电子手册、视频教程）。 |
| 保修范围和期限 | 电炉免费保修 1 年；加热元件不在保修范围内（三个月内自然损坏免费更换）。 |
| 客户可选配件 | 1.坩埚、匣钵、刚玉炉垫/碳化硅炉垫（参见电炉附件） 2. 计算机控制软件和硬件（点击查看） 3. 触摸屏温度控制器（点击查看） 4. 附加排气口 5.耗材：加热元件 6.一个额外的装载平台（共有两个平台，可交替使用，以提高效率并节省电力） 7.额外的观察端口 |
| 注 | 1. 坩埚、坩埚套、刚玉炉垫/碳化硅垫（参见电炉配件） 2. 计算机控制软硬件（点击查看） 3. 触摸屏温度控制器（点击查看） 4. 附加排气口 5. 耗材：加热元件 6. 附加装料平台（共两台平台，可交替使用以提升效率并节约电能） 7. 附加观察口 |
| 包装清单 | 电炉 1 台、加热元件 2 个、杆状工具 2 套、坩埚钳 1 个、高温手套 1 副、DVD 数据光盘 1 张、使用说明书 1 本、合格证 1 份、验收报告（出厂检验报告）1 份、销售发货单 1 份。 |
| 名称 | 炉膛尺寸（毫米，长×宽×高） | 整体尺寸（毫米） | 电压（交流电压） | 功率（千瓦） | 重量（千克） |
| 冷暖双控升降电炉 | 500×500×500 | B=1500, F=1500 | 380 | 25 | 1500 |
| A=2500, J=1300 | |||||
| 800×500×500 | B=1800, F=1500 | 380 | 40 | 1800 | |
| A=2500, J=1300 | |||||
| 800×800×800 | B=1800, F=1800 | 380 | 75 | 2700 | |
| A=2800, J=2000 | |||||
| 1300×750×600 | B=2300, F=1750 | 380 | 65 | 2700 | |
| A=1200, J=1800 | |||||
| 1300×600×600 | B=2300, F=1200 | 380 | 60 | 2600 | |
| A=2600, J=1800 | |||||
| 1500×800×800 | B=2500, F=1800 | 380 | 120 | 3800 | |
| A=2800, J=2000 | |||||
| 2500×800×800 | B=3500, F=1800 | 380 | 240 | 5200 | |
| A=2800, J=2000 | |||||
| 5000×800×600 | B=6500, F=1800 | 380 | 350 | 9000 | |
| A=2800, J=2000 | |||||
| 注： | 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定制（交货周期：17-30 天）！ | ||||
| 整体尺寸单位为毫米（mm）。标注的尺寸仅供参考，交货时以实际尺寸为准！ | |||||
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