1700℃ 高温炉可在 ≤1650℃ 下长期使用。三个温度控制点可确保±5℃的温度均匀性。采用 1800 型二硅化钼棒加热，不同档位加热速度可调。采用 380V/140KW 电源和三层变压器，节能高效、安全可靠。
核心功能
| 温度 | 1700 度 |
| 可长期使用温度 | 长期使用温度≤1650 度 |
| 控制范围为 | 80 至 1700 度 |
| 炉膛尺寸 | 2500*550*650 |
| 电压/功率 | 380V/设计功率140KW |
| 装料台 | 两个 |
| 测温元件 | 热电偶分度号 B,测温范围 0-1700 度 |
| 控温点 | 三个控温点（左、中、右） |
| 变压器 | 三个分别（30 KW-80 KW-30 KW） |
| 发热元件装位置 | 四周 |
| 控温精度 | ±1 度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±5 度（根据炉膛尺寸大小而定）升温速率可自由调节，调节范围： |
| 升温速率 | 1400 度以下最快升温速率每分钟 10 度以内、1400 度以上最快升温速率每分钟 5 度以内、最慢升温速率每小时 1 度 |
| 发热元件 | 四周1800型硅钼棒(热端 6-冷端 12 共 48 支) |
| 排气口 | 炉顶中间 7 个直径 60mm 的排气口（炉顶平均分布） 排气管道刚玉管 |
| 装料台 | 装料台电动进出，液压升降 |
| 四周保温层分别： | 第一层 ：1800 型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温绝热材料厚120mm 第二层： 1600 型氧化铝纤维板厚度 50mm（炬星） 第三层 : 1600 型氧化铝纤维板厚度 50mm（炬星） 第四层：1400 型氧化铝纤维板厚度 50mm（炬星） 第五层：含锆保温棉 100mm |
| 保温材料 | 炉顶设计三块拱顶材料分别 : 第一层： 1800型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温绝热材料120mm 第二层： 1600型氧化铝纤维板厚度 50mm（炬星） 第三层： 最上面一层陶瓷纤维毯100mm |
| 炉口耐材 | 炉口共4个交叉台阶分别： 第一层：1800 型氧化铝空心球砖 第二层：1800 型氧化铝空心球砖 第三层： 1600型M28砖 第四层： 1600型M28砖 |
| 装料台耐材 | 装料台共4个交叉台阶分别： 第一层：1800 型氧化铝空心球砖 第二层：1800 型氧化铝空心球砖 第三层： 1600型M28砖 第四层： 1600型M28砖 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于室温+ 35 度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元， 控制精度准确， 并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性； 电流环为内环， 电压环为外环， 在突加负载或负载电流超过限流值时， 限制调压器的输出电流在额定电流范围内， 确保输出和调压器正常工作； 同时电压环也参与调节， 使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内， 在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定； 从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击， 达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 触摸屏 | 7寸触摸屏集体控制，可显示实时电压，电流，功率。中文菜单、温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比，多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表等 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套， 坩埚钳一把， 高温手套一副。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
| 注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命， 我们建议升温速率小于15 ℃ /min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2 、 此升降炉没用真空密封结构， 所以不可通入易燃易爆气体 3、 此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象， 不会影响使用， 同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如 S、Na 等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5 、 不能将高温溶液漏到炉底上， 避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通， 不潮湿的地方。 |
| 发货事项 | 1、 电炉的包装为三层包装， 海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕 |
| 2、 国内免费送货上门（市区内免费送货） | |
| 3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 |
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