Методы опрокидывания среднечастотной печи

Способы опрокидывания среднечастотных электропечей

В промышленном производстве среднечастотные электропечи являются ключевым оборудованием для плавки металлов и сплавов. Чтобы облегчить выгрузку расплавленных материалов и расплавленной стали (меди, алюминия и т.д.), печь должна быть оснащена функцией опрокидывания. Рациональность конструкции метода опрокидывания среднечастотных электропечей напрямую влияет на технологический процесс, эффективность производства и безопасность.

Какие бывают методы опрокидывания среднечастотных электропечей?

1. Гидравлическое опрокидывание

Гидравлическое опрокидывание - широко распространенный в настоящее время метод. Система состоит из гидравлического цилиндра, гидравлической станции и системы управления. Гидравлический цилиндр толкает основание, заставляя весь корпус среднечастотной электропечи вращаться вокруг центра шарнира, тем самым осуществляя опрокидывание.

• Преимущества: стабильное движение, гибкое вращение, подходит для крупных электропечей.
• Недостатки: высокие инвестиционные и эксплуатационные расходы на гидравлическую систему, а также определенный риск утечки.

2. Электрическое опрокидывание винта

Это метод опрокидывания, основанный на принципе механической передачи. Двигатель приводит винт во вращение через редуктор, затем винт толкает шатун через гайку, заставляя корпус электропечи вращаться.

• По сравнению с гидравлической системой: имеет более простую структуру и более низкие эксплуатационные расходы.
• Недостатки: движение относительно нестабильно, и обычно подходит для малых и средних электропечей.

3. Электрическая цепная система опрокидывания

Система состоит из приводного двигателя, звездочки, шатуна и системы управления. Двигатель приводит во вращение звездочку, которая через шатун толкает электропечь для наклона.

• Преимущества: небольшая занимаемая площадь, высокая степень автоматизации, гибкое и контролируемое движение, подходит для электропечей различных спецификаций.
• Недостатки: цепь подвержена износу и требует регулярной замены.

4. Траверсно-подъемное опрокидывание

Траверсно-подъемное опрокидывание - это специальный метод опрокидывания, разработанный на базе стационарных электропечей. С помощью траверсы и подъемного гидроцилиндра тигель можно медленно перемещать в горизонтальном направлении до положения ответвительного отверстия, а затем поднимать вертикально на соответствующую высоту, чтобы медленно вылить жидкий металл в расплавленный бассейн.

• Преимущества: общее движение стабильно.
• Недостатки: высокие инвестиции в систему и большая площадь. В основном используется в крупных электропечах с большой производственной мощностью.

5. Реверсивное опрокидывание цилиндра

Тигель всей электропечи выполнен в цилиндрической форме. Вся машина совершает поворот на 180° вокруг фиксированной оси с помощью гидравлического толкателя и шарнира.

• Преимущества: простая конструкция и быстрое перемещение.
• Недостатки: требует специальной формы тигля и предъявляет высокие требования к конструкции электропечи. Обычно используется в малых и средних литейных электропечах.

Различные методы опрокидывания имеют свои преимущества и недостатки. Как правило, производители электропечей обоснованно разрабатывают и выбирают метод опрокидывания среднечастотной электропечи в соответствии с фактическими производственными потребностями и условиями на месте, чтобы повысить гибкость и надежность.