1200℃ 井式炉可长时间运行，炉膛尺寸为 300×200×200mm。它采用碳化硅棒环绕加热（配有石英保护管），加热速度可在 1℃/h 至 15℃/min 之间调节。温度控制精确，适用于金属、陶瓷和其他材料的热处理和烧结。
| 温度 | 1200℃ |
| 电压AC | 380V/6kw |
| 规格（炉膛尺寸） | 300×200×200 |
| 额定工作温度 | 1250℃ |
| 长期工作温度 | 1200℃ |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制、无超调现象） |
| 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定) |
| 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ |
| 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率快则每分钟 15 度（15 度/min）慢则每小时 1 度（1 度/h） |
| 炉门开启方式 | 顶部上开门 |
| 发热元件 | 采用硅碳棒为加热元件。 |
| 加热元件位置 | 发热元件增加石英保护管，发热元件安装位置及方式 垂直安装于炉膛四周 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | |
| 炉体 | |
| 电炉炉体采用风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温 | |
| 炉体结构 | 氧化；保证了良好的工作环境 |
| 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能 | |
| 耐火材料 | 好（节能效果是老式电炉的 80%以上） |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的 80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于 45 度 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用优选按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备50段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 |
| 可选配另增加功能列表 Optionally add another function list | |||
| 名称 Name | 功能介绍 Function introduction | 功能代码 Function code | |
| 温控仪 Temperature controller | 标配50段升温曲线，可另选优选仪表（B） | 二选一 Either | A\B |
| 触摸屏 Touch screen | 中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表（7寸） | 四选一 One out of four | C |
| 物联网接口 Lot interface | 电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 | D | |
| 计算机控制软件及硬件 Computer control software and hardware | 可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 | E | |
| PLC PLC | 采用西门子PLC控制（可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）开放端口与上下游设备串并数据 | F | |
| 观察口 Viewport | 观察口设计在炉门上，采用高温耐高温石英玻璃 | H | |
| 进气口 Air inlet | 浮球流量计+手动阀门；流量计数量、量产、气体介质可选 | 二选一 Either | K |
| 数显质量流量计；流量计数量、量产、气体介质可选 | M | ||
| 排气口 Exhaust port | 排气口、手动开启；DN30 | 二选一 Either | T |
| 电动开启，根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 | P | ||
| 进排气全自动 Fully automatic intake and exhaust | 电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭，利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭（前提是选择触摸屏功能） | Y | |
| 移动脚轮 Moving caster | 两个万向，两个定向轮 | R | |
| 快速降温 Rapid cooling | 采用变频器加离心风机，实现程序可控降温 | N | |
| 上开门 Swing-up door | 电动上开门+脚踏控制板 | S | |
| 快速出料架(平台) Quick discharge rack | 料架（料台）采用高温钢制作上部布设有耐磨重质耐火砖；此功能与S功能配合，炉门上开后快速拉出高温物料到炉门口外架子（平台）上 | I | |
| 多点控温 Multipoint temperature control | 采用多面独立控温从而实现更高的温场均匀性 | X | |
| 搅拌风机 Stirring fan | 1050度内金属搅拌风机-4000；变频器-1500-2000；PLC与温度段自动启动/定制-4000 | Z | |
| 独立控制柜 Separate control cabinet | 控制与炉体分开，增加独立控制柜（1600x600x400）和增加控制电缆长度（5米内） | Q | |
| 蓄热式炉底 Regenerative hearth | 炉底下沉50mm镂空，多点支撑增加承烧板，费用增加5% | W | |
| 尾气处理 Tail gas treatment | 增加VOC尾气处理炉40m³/H；80m³/h | V | |
| 防腐蚀炉膛 Corrosion-proof furnace | 耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 | G | |
| 发热体保护 Heating element protection | 发热体带保护，防止粉体污染和挥发物腐蚀等 | L | |
| 洁净炉膛 Clean furnace | 炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华，防止粉尘和挥发物等 | J | |
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