功率 (kW):105
温度控制区:D800×1300,有效温度区 D730×1000 (±5℃),上、中、下三区独立控制
炉型: GWL-1200ZQJ/D730/1000 (真空气氛井式炉)
真空系统:25 L/s,包括控制、进气、管道等。
氢气燃烧:自动燃烧
平台:2×2×2(单位不详),含楼梯
炉管:材质:310S ,壁厚 15mm,盖厚 25mm
| 类别 | 1200度 |
| 电源AC | 380V |
| 额定使用温度 | 1200度 |
| 可长期使用温度 | 1150度 |
| 控制范围为 | 50至1200度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号K,测温范围0-1320度(检测炉胆内部) |
| 发热元件装位置 | 四周(采用高温合金电阻丝),并有刚玉莫来石做防创保护 |
| 控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
| 炉温均匀性 | ±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性) |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:升温速率快则每分钟20度(20度/min)、升温速率慢则每小时1度(1度/h) |
| 发热元件 | 高温合金电阻丝(含钼)。 |
| 发热元件安装或更换 | 真空气氛炉密封的上盖设计了,机械升降机构,可轻松的将密封的上盖升起,升起后整体上盖可旋转,节省了很大的人力和时间。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
| 内胆 | 内胆密封,不锈钢材质310S,可高温取出。(客户自备) |
| 水冷 | 客户自备。 |
| 水冷部位 | 炉口、炉门 |
| 真空泵和真空值 | 采用双级直接旋片真空泵(客户自备) |
| 真空值 | 指针压力表-0.1Mpa。 |
| 压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) |
| 气体流量计 | 两个浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计) |
| 压力保护 | 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
| 气体泄漏报警 | 根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。(需客户选配) |
| 可通气氛 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等 |
| 耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质刚玉莫来石材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好 |
| 保温材料 | 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 |
| 多条曲线输入 | 50段程序控制功能 |
| 触摸屏 | 选用7寸触摸屏 |
| 随机配件 | 发热原件两支 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
英文可选功能列表 | |||
| Name | Function Introduction | Remarks | Function Code |
| 温度控制器 | 标准 50 段加热曲线;可选高级仪表 (B) | Either | AB |
| 触摸屏 | 中文菜单,存储多条加热过程曲线、历史曲线和数据报告(7 英寸) | 四选一 | C |
| 物联网接口 | 电炉 RS485 通信接口,用于读/写启动、暂停、停止、加热曲线、允许时间等实时数据。 | D | |
| 计算机控制软硬件 | 计算机控制启动、暂停、停止、加热曲线设置/读取、参数调整等。可靠性高,可显示测量值、设定值、输出值、分段时间、分段编号、加热曲线、功率百分比曲线。可存储、修改加热曲线,并可选择时间间隔(1s-1h)长期保存历史数据。 | E | |
| PLC | 西门子 PLC 控制(读/写启动、暂停、停止、加热曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率);与上下游设备数据串行/并行连接的开放端口 | F | |
| 检视口 | 炉门上的检视口,配有耐高温石英玻璃 | H | |
| 进气口 | 浮子流量计 + 手动阀;可选流量计的数量、范围和气体介质 | 任一种 | K |
| 数字质量流量计;可选流量计的数量、范围和气体介质 | M | ||
| 排气口 | 排气口,手动开启;DN30 | 任一 | T |
| 电动开启,根据加热曲线在 N 段自动开启/关闭 | P | ||
| 全自动进气和排气 | 电动排气口和进气口可与加热曲线段相连,以便在任何温度段自动打开/关闭;PLC 控制(需要触摸屏功能) | Y | |
| 移动脚轮 | 两个万向轮,两个定向轮 | R | |
| 快速冷却 | 用于程序控制冷却的变频器 + 离心风扇 | N | |
| 旋转门 | 电动顶开门 + 脚踏控制面板 | S | |
| 快速出料架 | 高温钢制成的架子(平台),上面铺有耐磨的厚耐火砖;与功能 S 配合,在炉门打开后将高温物料快速拉到炉门外的架子上 | I | |
| 多点温度控制 | 多面独立温度控制,实现更高的温度场均匀性 | X | |
| 搅拌风机 | 金属搅拌风机(1050℃以内) - 4000;变频器 - 1500-2000;PLC 自动启动/自定义温度段 - 4000 | Z | |
| 独立控制柜 | 控制与炉体分离;附加独立控制柜(1600x600x400)和加长控制电缆(5 米内) | Q | |
| 再生炉膛 | 炉底下沉 50 毫米中空,多点支撑,带附加燃烧板;成本增加 5% | W | |
| 尾气处理 | 附加 VOC 尾气处理炉 40m³/H; 80m³/h | V | |
| 防腐炉 | 耐酸、碱和氢氟酸腐蚀的炉体材料 | G | |
| 加热元件保护 | 加热元件具有粉末污染和挥发性腐蚀保护 | L | |
| 洁净炉 | 炉膛内部用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保护,以防止粉尘和挥发物 | J | |