钨钼材料氢气气氛热处理用井式炉1200度

1200℃ 真空气氛井式电炉的控温精度为 ±1℃,加热速度≤45℃/分钟。其真空氧化铝炉膛可抵抗快速温度变化,外壳温度≤40℃。支持程序控温,操作简单。适用于各种材料的高温处理,可用于科研和生产。

井式炉

钨钼材料氢气气氛热处理用井式炉1200度

温度:1200℃
真空值:-0.1Mpa。
水冷部件:炉口、炉门
触摸屏:7 英寸触摸屏
内部容器:密闭
加热元件:高温合金电阻丝

产品视频

用于氢气气氛下钼材料热处理的 1200°C 井式炉

  •  1200℃ 真空气氛井式电炉集温度控制系统、真空金属炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示和水循环泵于一体。水循环箱与炉体分离。炉衬由真空成型的高纯氧化铝轻质材料制成。 
  • 它采用高温 U 型等直径碳化硅棒作为加热元件。是专为高等院校、科研院所、工矿企业的实验室研制的烧结、熔炼、分析、生产陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属等化工和复合材料的专用设备。
  • 控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热启动/停止按钮、电压表和电流表、计算机接口、水泵开关、真空泵开关、气体流量计、正负压力表、电接点压力表和阀门,可实时监控系统的工作状态。产品采用可靠的集成电路,确保良好的工作环境和抗干扰性能。运行时,炉体外壳温度≤40℃,大大改善了工作环境。具有微电脑程序控制、曲线可编程、自动加热/冷却等特点,运行中可修改控温参数和程序,灵活方便,易于操作。
  •  控温精度:±1℃,无超调;恒温精度:±1℃。加热速度快,加热速度≤45℃/min。 
  • 炉膛材料为真空成型氧化铝轻质材料,耐高温、蓄热小、耐急冷急热、不开裂、不掉渣、保温性能好。

规格和参数

功率 (kW):105

温度控制区:D800×1300,有效温度区 D730×1000 (±5℃),上、中、下三区独立控制

炉型: GWL-1200ZQJ/D730/1000 (真空气氛井式炉)

真空系统:25 L/s,包括控制、进气、管道等。

氢气燃烧:自动燃烧

平台:2×2×2(单位不详),含楼梯

炉管:材质:310S ,壁厚 15mm,盖厚 25mm

 类别1200度
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件热电偶分度号K,测温范围0-1320度(检测炉胆内部)
发热元件装位置四周(采用高温合金电阻丝),并有刚玉莫来石做防创保护
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:升温速率快则每分钟20度(20度/min)、升温速率慢则每小时1度(1度/h)
发热元件高温合金电阻丝(含钼)。
发热元件安装或更换真空气氛炉密封的上盖设计了,机械升降机构,可轻松的将密封的上盖升起,升起后整体上盖可旋转,节省了很大的人力和时间。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
内胆内胆密封,不锈钢材质310S,可高温取出。(客户自备)
水冷客户自备。
水冷部位炉口、炉门
真空泵和真空值采用双级直接旋片真空泵(客户自备)
真空值指针压力表-0.1Mpa。
压力检测正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等)
气体流量计两个浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计)
压力保护为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。(需客户选配)
可通气氛氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质刚玉莫来石材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频
多条曲线输入50段程序控制功能
触摸屏选用7寸触摸屏
随机配件发热原件两支
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

 

英文可选功能列表

NameFunction IntroductionRemarksFunction Code
温度控制器标准 50 段加热曲线;可选高级仪表 (B)EitherAB
触摸屏中文菜单,存储多条加热过程曲线、历史曲线和数据报告(7 英寸)四选一C
物联网接口电炉 RS485 通信接口,用于读/写启动、暂停、停止、加热曲线、允许时间等实时数据。D
计算机控制软硬件计算机控制启动、暂停、停止、加热曲线设置/读取、参数调整等。可靠性高,可显示测量值、设定值、输出值、分段时间、分段编号、加热曲线、功率百分比曲线。可存储、修改加热曲线,并可选择时间间隔(1s-1h)长期保存历史数据。E
PLC西门子 PLC 控制(读/写启动、暂停、停止、加热曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率);与上下游设备数据串行/并行连接的开放端口F
检视口炉门上的检视口,配有耐高温石英玻璃H
进气口浮子流量计 + 手动阀;可选流量计的数量、范围和气体介质任一种K
数字质量流量计;可选流量计的数量、范围和气体介质M
排气口排气口,手动开启;DN30任一T
电动开启,根据加热曲线在 N 段自动开启/关闭P
全自动进气和排气电动排气口和进气口可与加热曲线段相连,以便在任何温度段自动打开/关闭;PLC 控制(需要触摸屏功能)Y
移动脚轮两个万向轮,两个定向轮R
快速冷却用于程序控制冷却的变频器 + 离心风扇N
旋转门电动顶开门 + 脚踏控制面板S
快速出料架高温钢制成的架子(平台),上面铺有耐磨的厚耐火砖;与功能 S 配合,在炉门打开后将高温物料快速拉到炉门外的架子上I
多点温度控制多面独立温度控制,实现更高的温度场均匀性X
搅拌风机金属搅拌风机(1050℃以内) - 4000;变频器 - 1500-2000;PLC 自动启动/自定义温度段 - 4000Z
独立控制柜控制与炉体分离;附加独立控制柜(1600x600x400)和加长控制电缆(5 米内)Q
再生炉膛炉底下沉 50 毫米中空,多点支撑,带附加燃烧板;成本增加 5%W
尾气处理附加 VOC 尾气处理炉 40m³/H; 80m³/hV
防腐炉耐酸、碱和氢氟酸腐蚀的炉体材料G
加热元件保护加热元件具有粉末污染和挥发性腐蚀保护L
洁净炉炉膛内部用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保护,以防止粉尘和挥发物J
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