触摸屏小型升降实验电炉以高精度控温和智能化操作为核心优势。它的长期工作温度为 1200℃，控温精度和温场均匀性均达到 ±1℃。采用三点控温，碳化硅棒垂直加热。7-14 英寸触摸屏支持中英文切换，可编制 30 段无限制存储的曲线，并可存储 20 个月的历史数据，方便操作。装载平台由导螺杆提升，可承受 1-2 公斤的重量。
温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
电压（交流） | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
最高工作温度 |
1450℃ | 1650℃ |
1820℃ | ||
长期工作温度 |
1400℃ | 1600℃ |
1800℃ | ||
温度控制精确度 | ±1℃ | ||||
炉内温度均匀性 | ±1℃ | ||||
温度控制点 | 1 | ||||
测温元件和范围 |
铂铑S热电偶，0-1700℃ | 铂铑铂B热电偶，0-1820℃ | 铂铑铂B热电偶，0-1820℃ | 铂铑铂热电偶或光纤红外测温 | |
触摸屏全面控制 | 项目名称 | 参数 | |||
尺寸 | 7英寸、10英寸、14英寸真彩色 TFT | ||||
-外形尺寸 | 206W×156H×50D (mm), 280W×200H×50D (mm) | ||||
- 分辨率 | 800×480 | ||||
- 背光 | LED | ||||
- 电源 | 5W | ||||
-重量 | 1Kg | ||||
- Language | 中文/英文（可切换） | ||||
全屏显示和操作 | 仪表屏幕、 （光柱图）、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等。 | ||||
控制对象 | 温度 | ||||
-受控炉数 | 1-6台 | ||||
- 温度控制 | 触摸屏 + 高精度集成模块 | ||||
启动加热 | 触摸操作，支持无线鼠标 | ||||
- 暂停加热 | |||||
停止加热 | |||||
旋转工作台 | |||||
- 旋转台升降 | |||||
-开始、暂停、停止、编程等。 | |||||
-流程图 | 根据炉子结构或产品工艺流程编制 | ||||
- 温度曲线编程 | 触摸操作，每条曲线 30 段 | ||||
- 存储温度曲线数 | 无限制（每条曲线可以用中文/英文命名） | ||||
- 实时状态显示 | 运行曲线名称、运行区段编号、区段时间、区段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分比 | ||||
-从选定段开始（跨段启动） | 触摸操作 | ||||
曲线范围 | 可调节 | ||||
-历史曲线（图形 + 文本） | 大约 30 个月的存储 | ||||
-数据报告（EXCEL） | 存储约 30 个月，多点显示（可通过 USB 驱动器扩展） | ||||
- 历史曲线/报告存储间隔 | 可调节 1-3600 秒，多点显示（可通过 USB 驱动器扩展） | ||||
- 警报指示 | 颜色更改（红色） | ||||
-警报信息语言 | 中文显示（闹钟时间和事件描述为中文） | ||||
- 数据导出界面 | USB接口 | ||||
打印机接口 | 并行端口 | ||||
触摸屏操作保护 | 带密码设置（无密码禁止非法操作） | ||||
- 通信端口 | RS485 | ||||
加热速率 | 可从 1℃/h 至 40℃/min 调节 | ||||
加热元件 | 碳化硅棒 | 碳化硅棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒/钨丝/石墨 |
加热元件的安装位置和方法 | 垂直安装在炉膛周围 | ||||
耐火材料 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯度摩根轻质材料 |
装载台升降 | 电动升降，升降过程中可随时停止 | ||||
冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | ||||
炉体温度 | ≤45℃ | ||||
计算机接口 | RS485、RS232、USB | ||||
| 名称 | 功能介绍 | 功能代码 | |
| 温控仪 | 标配50段升温曲线，可另选进口仪表（B） | 二选一 | AB |
| 触摸屏 | 中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表（7寸） | 四选一 | C |
| 物联网接口 | 电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 | D | |
| 计算机控制软件及硬件 | 可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 | E | |
| PLC | 采用西门子PLC控制（可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）开放端口与上下游设备串并数据 | F | |
| 观察口 | 观察口设计在炉门上，采用高温耐高温石英玻璃 | H | |
| 进气口 | 浮球流量计+手动阀门；流量计数量、最大量产、气体介质可选 | 二选一 | K |
| 数显质量流量计；流量计数量、最大量产、气体介质可选 | M | ||
| 排气口 | 排气口、手动开启 | 二选一 | T |
| 电动开启，根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 | P | ||
| 进排气全自动 | 电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭，利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭（前提是选择触摸屏功能） | Y | |
| 移动脚轮 | 两个万向，两个定向轮 | R | |
| 快速降温 | 采用变频器加离心风机，实现程序可控降温 | N | |
| 多点控温 | 多一面加热增加10%金额，多一路独立控温增加20% | X | |
| 搅拌风机 | 1050度内金属搅拌风机-4000；变频器-1500-2000；PLC与温度段自动启动/定制-4000 | Z | |
| 独立控制柜 | 控制与炉体分开，增加独立控制柜（1600x600x400）和增加控制电缆长度（5米内） | Q | |
| 蓄热式炉底 | 炉底下沉50mm镂空，多点支撑增加承烧板，费用增加5% | W | |
| 尾气处理 | 增加VOC尾气处理炉40m³/H；80m³/h | V | |
| 防腐蚀炉膛 | 耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 | G | |
| 发热体保护 | 发热体带保护，防止粉体污染和挥发物腐蚀等 | L | |
| 洁净炉膛 | 炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华，防止粉尘和挥发物等 | J | |
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