17L 高温升降熔块炉可在 1200°C （最高 1250°C）的温度下连续运行。它具有多段编程和顶部装料/底部卸料设计，是制备熔块等高温实验的理想选择，可确保安全和稳定。
| 温度 | 1200℃ |
| 电压（交流） | 220V/380V |
| 最高工作温度 | 1250℃ |
| 长期工作温度 | 1200℃ |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 炉内温度场均匀性 | ±1℃ （取决于加热室的大小）；如有更高要求，可采用多点温度控制 |
| 测温元件和测量范围 | 镍铬镍硅 K，测量范围 0-1350℃ |
| 编程曲线段数 | 一组 50 段，二组 22 段，三组 8 段 |
| 加热速率 | 可从 1℃/h 至 40℃/min 调节 |
| 加热元件 | 上加热腔：碳化硅棒 |
| 下加热室：碳化硅棒 | |
| 坩埚的放置和取出方式 | 从下部放置和取出，具有升降功能 |
| 装卸 | 从上部装载，从下部卸载 |
| 加热元件的安装位置和方法 | 垂直安装在坩埚周围 |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 |
| 炉体温度 | ≤45℃ |
| 计算机接口 | RS485, RS232, USB |
| 保修范围和期限 | 电炉享受 1 年免费保修；加热元件不在保修范围内（三个月内自然损坏免费更换） |
| Spare Parts | 加热元件 2 个、连杆工具 2 套、说明书 1 本、合格证 1 份、坩埚钳 1 副、高温手套 1 副、不锈钢钩 1 个 |
| Name | Function Introduction | Options | Function Code |
| 温度控制器 | 标准 50 段加热曲线；可交替选择进口仪器 (B) | 二选一 | AB |
| 触摸屏 | 中文菜单、存储多条加热过程曲线、存储历史曲线和数据报表（7 英寸） | 四种选择 | C |
| 物联网接口 | 电炉的 RS485 通信接口可读写电炉的启动、暂停、停止、加热曲线、允许时间等实时数据。 | D | |
| 计算机控制软硬件 | 可通过计算机控制窑炉的启动、暂停、停止、设定加热曲线、读取加热曲线、参数调整等，可靠性高，操作简便。可显示测量值、设定值、输出值、分段时间、分段编号、加热曲线和功率百分比曲线。可通过计算机存储加热曲线、修改设定值和常用参数。可选择时间间隔（1s-1h）长期保存历史曲线和报告。 | E | |
| PLC | 采用西门子 PLC 控制（可读写炉子启动、暂停、停止、加热曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）；打开与上下游设备串行和并行数据的端口 | F | |
| 进气口 | 浮子流量计 + 手动阀；可选择流量计数量、最大输出量和气体介质 | 两种选择 | K |
| 数字显示质量流量计；可选择流量计数量、最大输出和气体介质 | M | ||
| 出气口 | 排气口，手动开启；DN30 | 两种选择 | T |
| 电动开启，根据加热曲线在 N 段自动开启或关闭 | P | ||
| 全自动进气口和出气口 | 电动排气口和电动进气口可与加热曲线段关联，在任意温度段自动开启和关闭；加热过程中采用 PLC 实现自动开启和关闭（在选择触摸屏功能的前提下） | Y | |
| 真空气氛 | 进料室、高温炉腔整体和出料室采用真空密封外壳，防止氧化，可与大气混合使用 | R | |
| 高温搅拌器 | 使用变频器和减速机进行调速；搅拌棒由高温陶瓷制成 | Z | |
| 独立控制柜 | 控制系统与炉体分离；增加独立控制柜（1600x600x400），延长控制电缆长度（5 米以内） | Q | |
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