1600度高温升降电炉

这款紧凑型升降电炉是专为实验室和小规模生产应用而设计的高温加热设备。它具有底部开启式电动升降机构、±1°C 以内的精确温度控制、15°C/分钟的加热速度、四层绝缘和双回路保护,可确保外部温度保持在 ≤45°C。

升降炉

1600度高温升降电炉

温度:1600°C
炉膛尺寸(毫米):300×300×300
开门方式:底部开口
控制精度:±1°C
加热元件:U 形 1800 硅钼棒
加热率:快速加热(从 1℃/h 至 15℃/min 可调)

产品视频

开启方式:

  • 控制精度:±1℃;炉温均匀性:±5℃(取决于加热室的大小)。
  • 操作简便,具有可编程功能,包括 PID 自整定、自动加热、自动保温和自动冷却。可选配计算机通信功能,通过计算机对加热炉进行操作(启动加热炉、停止加热炉、暂停加热、设置加热曲线、存储加热曲线、查看历史曲线等)。
  • 加热速度快(加热速度从 1℃/h 至 15℃/min 可调)。
  • 节能(炉膛采用刚玉-莫来石材料,耐高温、耐急速加热/冷却)。
    炉体采用精细喷漆,耐腐蚀、耐酸碱。
    炉体与炉膛采用风冷隔离,使炉壁温度接近室温。
  • 双回路保护(防过温、过压、过流、热电偶断线、断电等)。
    炉膛采用进口耐火材料,隔热性能好、耐高温、耐急冷急热。

1600℃ 高温升降电炉技术指标

 温度1600℃
电压AC380V
功率15KW   
炉膛尺寸mm300×300×300
控温精度±1℃
炉内温场均匀度±1℃(根据加热室大小而定) 
测温元件及测温范围铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820℃
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟15度(15度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件采用进口U 型 1800 硅钼棒
发热元件安装位置及方式垂直安装于炉膛四周
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
排气口在炉顶部开有直径30mm的陶瓷排气口
进气配有两个悬浮球流量计
耐火材料炉衬使用采用刚玉莫来石材料
保温材料采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定触摸屏设定温度曲线
炉口与装料台耐材配合炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小
装料台采用刚玉莫来石材料,上升下降,进行装料卸料
装料升降速度5-30s
装料载重50kg
升降电动机械
冷却结构双层炉壳,风冷
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件不保修
随机备件发热原件二支、棒具二套,说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,高温手套一副
发货事项1、 电炉的包装为二层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用铁架底托固定。
2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输。

可选附加功能列表

名称功能介绍功能代码
温控仪标配50段升温曲线,可另选进口仪表(B)二选一AB
触摸屏中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表(7寸)四选一C
物联网接口电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据D
计算机控制软件及硬件可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。E
PLC采用西门子PLC控制(可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率)开放端口与上下游设备串并数据F
观察口观察口设计在炉门上,采用高温耐高温石英玻璃H
进气口浮球流量计+手动阀门;流量计数量、最大量产、气体介质可选二选一K
数显质量流量计;流量计数量、最大量产、气体介质可选M
排气口排气口、手动开启二选一T
电动开启,根据升温曲线在N段自动开启或者关闭P
进排气全自动电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭,利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭(前提是选择触摸屏功能)Y
移动脚轮两个万向,两个定向轮R
快速降温采用变频器加离心风机,实现程序可控降温N
多点控温多一面加热增加10%金额,多一路独立控温增加20%X
搅拌风机1050度内金属搅拌风机-4000;变频器-1500-2000;PLC与温度段自动启动/定制-4000Z
独立控制柜控制与炉体分开,增加独立控制柜(1600x600x400)和增加控制电缆长度(5米内)Q
蓄热式炉底炉底下沉50mm镂空,多点支撑增加承烧板,费用增加5%W
尾气处理增加VOC尾气处理炉40m³/H;80m³/hV
防腐蚀炉膛耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料G
发热体保护发热体带保护,防止粉体污染和挥发物腐蚀等L
洁净炉膛炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华,防止粉尘和挥发物等J

 

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