紧凑型马弗炉（右侧控制面板）

标准配置

• 最高温度：1200℃/1400℃/1800℃
• 热电偶 K型/S型/B型
• 电加热元件：高温合金电阻丝/碳化硅/二硫化钼
• ≤1200°C： 三面加热；>1200°C：双面加热。 可扩展加热区，提高均匀性。
• 炉衬由真空成型的高纯度氧化铝轻质材料 （在受冲击区域——炉口/炉底处用氧化铝空心球板加固）构成，具有极强的耐热性、最低的蓄热量和耐热冲击性（无开裂/剥落）。
• 双壳体通风外壳由碳钢制成，表面温度较低（<45℃），稳定性高
• 温度控制精度： ±1℃
• 温度均匀性： ±5°C 以内（因腔室尺寸而异）。
• 加热速度：可调范围：每分钟40℃（最快，非线性）至每小时1℃（最慢，非线性）。
• 安全特性： 高温状态开门时主加热回路自动断开。
• 融合PID控制与SCR技术，实现精准温控与全面安全防护。
• 50段温控程序设置：1条曲线=50个段；2条曲线=每曲线28个段；3条曲线=每曲线15个段； 5曲线=9段/曲线。
• 外壳采用RAL 7035涂层处理
• RS485通信接口
• 交货周期：标准规格7日内；定制炉膛7-15日内
• 质保条款：炉体享1年免费保修；底板及加热元件不在保修范围内；加热元件：自然损坏3个月内免费更换。
• 配件：含坩埚钳一对及高温手套一双。
• CE认证及ISO9001、ISO45001、 ISO14001

• 附加设备
• 升降门：气动开门，脚踏控制，高温面远离操作者。
• 触摸屏：多语言菜单，多条升温曲线存储，历史曲线存储及数据报告（7英寸）。
• 计算机控制：控制炉体启动、暂停、停止，存储历史曲线，设定升温曲线，读取升温曲线，设置参数等。
• 西门子PLC控制： 实时数据读取，开放接口实现与上下游设备的数据通信。
• 手动或自动供气系统
• 观察窗：炉门配备耐高温石英玻璃设计
• 移动脚轮：两只万向轮与两只固定轮
• 快速冷却：通过变频器与离心风机实现可编程冷却控制
• 快速出料架： 材料架采用高温钢制造，顶部铺设耐磨重型耐火砖，可在高温环境下实现
• 物料从炉内向外部平台的快速转移。
• 多点温度控制： 多侧独立温控设计，显著提升温度均匀性。
• 高温炉膛采用多面加热结构，实现卓越温度均匀性。
• 搅拌风扇： 金属搅拌风扇，可与PLC联动，在设定温度区间自动启动。
• 独立控制柜：配备延长控制电缆（最长5米）的独立控制柜。
• 蓄热炉底： 炉底采用50mm下沉式中空设计，由多根立柱支撑，增设陶瓷承重板确保底部热量均匀分布。
• 废气处理： 增配40m³/H或80m³/H容量的VOC废气处理炉。
• 耐腐蚀炉衬：炉衬材料具备抗酸、碱及氢氟酸腐蚀性能。
• 加热元件保护：防止粉末污染及挥发性物质造成的腐蚀与刮伤。
• 洁净炉衬：采用陶瓷、高温玻璃及高温金属材质炉衬，有效阻隔粉尘与挥发性物质。
• 配备可调跳闸温度的过温保护装置，实现炉体与装料双重防护。
• 支持定制化装料架，实现双层装料配置。