380V/120KW，炉膛尺寸 1200×800×800mm，长期工作温度 1550℃，采用二硅化钼棒双面加热 + ±1℃ 控温精度，前后双门设计，50 段程序控温，适用于大尺寸材料的高温烧结，安全高效
| 技术参数 | |
| 最高使用温度 | 1600度 |
| 可长期使用温度 | 1550度 |
| 温度控制范围 | 100-1700度 |
| 电压 | 380V 50HZ |
| 功率 | 120KW |
| 炉膛尺寸（mm） | 长×宽×高：1200×800×800 |
| 控温精度 | ±1度 |
| 测温元件 | B型热电偶 |
| 发热元件材质 | 硅钼棒 |
| 发热元件安装位置 | 两面加热 |
| 升温速率 | 升温速率每分钟40度（非线性） |
| 炉体结构和材质 | 电炉炉体采用了风冷双层碳钢炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。 |
| 开门方式 | 炉门前后两头开门，炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门锁紧位于炉门侧面采用并配备了弹性锁，可有效的锁紧，锁的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封 |
| 耐火保温材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好 |
| 炉壳温度 | 外壳温度小于45度 |
| 安全保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。 |
| 开门断电 | 炉体上设计了工作状态下，高温开启炉门断开主加热回路功能，大大保护了高温取料触电风险 |
| 安全温度控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 升温曲线段数 | 50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，两条曲线28段/条，三条曲线15段/条，五条曲线9段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 面板按钮 | 两个按钮分别为：主电源按钮/旋钮、加热室接通按钮/旋钮。 |
| 随机配件 | 坩埚钳一把，高温手套一副，炉底垫板一块。 |
| 保修范围及期限 | |
| 电炉免费保修一年，炉底板不保修、发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | |
| 装箱清单 | |
| 电炉一台，坩埚钳一把，高温手套一副，炉底承烧板一块，说明书一份，合格证一份，销售送货单一份。 | |
| 注意事项 | |
| 1、 为两不影响电炉的使用寿命，建议最大升温速率和降温速率1-15℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） | |
| 2、 此箱式炉没有真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 | |
| 3、 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 | |
| 4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 | |
| 5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 | |
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