感应加热中频炉

中频感应加热电源,功率从 15KW 到 160KW 可定制,输出 70-200V 的低电压。它的特点是穿透力深,适合大型工件的热穿透。真空加热可避免辉光放电,效率高,适用于工厂和实验室。

中频炉

感应加热中频炉

适用于:金属
操作方法:冶炼
类型:中频电炉
冶炼过程:火法冶炼
衬里类型:碱性
最高温度:2000°C

产品视频

中频感应加热电源(频率范围通常为 1-10 千赫兹)是利用电磁感应原理对金属进行加热的设备,适用于热透、熔炼、锻造、退火等工业场景。与高频加热相比,中频加热的渗透深度更大,非常适合加工较厚的金属工件。

中频感应加热电源的工作原理

  1. 电磁感应:1-10 千赫兹的中频交流电通过感应线圈产生交变磁场,在金属工件内部感应出涡流,进而使工件发热。
  2. 集肤效应:电流主要集中在工件表面,但相比高频加热,其渗透深度更深(1-10 毫米),适用于体积较大的工件。
  3. 热透效应:适合需要对工件整体加热的场景,如锻造、熔炼等。

主要组成部件及功能

部件功能说明
中频电源柜将工频电(50/60 赫兹)转换为中频电(1-10 千赫兹),核心部件包括 IGBT/SCR 逆变模块。
感应线圈由带水冷功能的铜管制成,可根据工件形状(如圆柱形、平板形)定制。
电容组补偿无功功率,提升加热效率(即谐振电容)。
冷却系统采用水冷系统,为电源、线圈、电容降温,防止设备过热。
控制系统通过 PLC / 触摸屏控制,可调节功率、频率、加热时间,支持自动化生产。

该中频感应加热系统以串联谐振逆变结构为核心设计,由中频电源、补偿电容箱和定制化感应线圈组成。作为高效、高性价比的解决方案,其广泛应用于金属熔炼、热处理、热装配等场景。

亮点说明
1. 功率结构采用 IGBT/MOSFET 技术的串联谐振逆变拓扑结构。
2. 频率范围1-20 千赫兹,适用于锻造、熔炼、退火、表面淬火等工艺。
3. 电容箱为感性负载提供容性补偿,提升功率因数。
4. 感应线圈兼具电感与加热元件功能,通常由 3-10 米长的铜管制成。
5. 高效性能工作于谐振点,能量传输效率最大化,损耗最小化。
6. 紧凑设计集成中频电源、电容、线圈,部署与维护便捷。
7. 应用灵活性适用于熔炼、热装配、烧结、锻造、喷涂等多种场景。

该系统基于 LC 串联谐振原理工作:感应线圈(L)与电容箱(C)构成谐振回路。在谐振状态下,阻抗最小、电流最大,可通过涡流加热将能量高效传递至工件。但该设计也存在以下局限性:

  • 感应线圈长度通常较长(铜管长度 3-10 米);
  • 线圈直接连接高压输出端(最高可达 550 伏),与电网无隔离;
  • 在真空环境应用时,线圈可能产生辉光放电,因此绝缘处理至关重要(需使用高温胶带、陶瓷泥、清漆或屏蔽外壳)。

型号

输入功率

输出电压

输入电源

输出振荡频率

加载持续时间率

AJ-15

15KW

70 - 520V

三相 380V、50 或 60HZ

200HZ - 20KHZ,由客户工件加热要求确定

100%,24小时连续运行能力

AJ-25

25KW

70 - 550V

AJ-35

35KW

AJ-45

45KW

AJ-70

70KW

AJ-90

90KW

AJ-110

110KW

AJ-160

160KW

AJ-240

240KW

AJ-300

300KW

AJ-500

500KW

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