Нагревательным элементом данного оборудования является полоса сопротивления из высокотемпературного сплава, которая используется для выработки тепла. Данное оборудование представляет собой специализированный прибор, разработанный для лабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий. С его помощью можно выполнять такие операции, как спекание, плавление, анализ и производство материалов в различных областях, включая керамику, металлургию, электронику, стекло, химическое машиностроение, машиностроение, огнеупорные материалы, разработку новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, металлов, неметаллов и других соединений.
Материал футеровки печи полностью изготовлен из высокочистого глиноземистого легкого материала, сформированного методом вакуумного формования. Этот материал выдерживает высокие температуры, обладает низкой теплоаккумулирующей способностью, устойчив к быстрому нагреву и охлаждению, не трескается и не отбрасывает шлак, а также обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Эффект энергосбережения более чем на 60 % выше, чем у старомодных электрических печей. Оборудование имеет рациональную структуру, с внутренней и внешней двухслойной рубашкой печи и воздушным охлаждением теплоотвода, что позволяет значительно сократить цикл испытаний.
| Параметр | Детали |
| Модель | 1000ZQJ |
| Питание (AC) | 380V |
| Максимальная рабочая температура | 1000℃ |
| Длительная рабочая температура | 950℃ |
| Диапазон регулирования | от 50 до 1000℃ |
| Измерительный элемент температуры | Термопара (тип K), диапазон измерения 0-1320℃ (определяет внутреннюю поверхность футеровки печи) |
| Положение нагревательных элементов | Вокруг печи (используются полосы сопротивления из высокотемпературного сплава, содержащего молибден, с температурой поверхности до 1380℃; внизу используются стержни из карбида кремния равного диаметра, защищенные керамическими пластинами). |
| Вокруг: 6 слоев полос сопротивления из высокотемпературного сплава (М-образной формы), размер каждой полосы: 250 мм в высоту × 2,5 мм в толщину × 30 мм в ширину, 30 кВт на слой. | |
| Внизу: 6 стержней из карбида кремния, 15 кВт каждый. | |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, с диапазоном от 15℃/мин (самая быстрая) до 1℃/ч (самая медленная) |
| Нагревательные элементы | Полосы сопротивления из высокотемпературного сплава, содержащего молибден, с температурой поверхности до 1380℃ |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, с процессами, включающими полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка и высокотемпературное запекание. Он имеет двухцветный дизайн, новый и привлекательный внешний вид, а также такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и легкая очистка. Верхняя и нижняя части могут быть разделены. |
| Внутренний вкладыш | Герметичный, изготовлен из нержавеющей стали 316L (предоставляется заказчиком) |
| Огнеупорные материалы | Футеровка печи выполнена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов. В местах, подверженных столкновениям при перемещении материала (устье печи, дно печи), используются легкие полые сферические глиноземные плиты, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствием трещин, выпадением шлака и хорошей теплоизоляцией (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами). |
| Изоляционные материалы | Фальцованные блоки из высокоглиноземистого волокна, с энергосберегающим эффектом более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами |
| Температура поверхности тела печи | ≤55℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита (предоставляется заказчиком) | Устанавливается встроенный модуль управления с точным контролем, разработанный с двухконтурным управлением и двухконтурной защитой, включающей в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Управление (предоставляется заказчиком) | Использует замкнутый контур управления триггером тиристорного модуля (триггер со сдвигом фаз или режим триггера с пересечением нуля). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предельный ток, выходной ток регулятора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. Контур напряжения также участвует в регулировании для поддержания стабильного выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, тем самым защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая безопасное, надежное управление и точность. (Подробнее см. видео об электропечи) |
| Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия сроком на 1 год; на нагревательные элементы гарантия не распространяется |
| Наименование | Модель | Размер нагревательного элемента (мм, Д×Ш×Г) | Напряжение (ACV) | Проектная мощность (кВт) | Вес (кг) |
| Тепловая печь | aj-1000ZQJ/D1500/2000 | Диаметр 1500×2000 | 380 | 280 (автоматически корректируется) | 3650 |
| Замечания | 1. Цикл поставки: 20 рабочих дней 2. Единица измерения габаритных размеров: миллиметры (мм). Указанные размеры носят справочный характер, при поставке преобладают фактические размеры. 3. В комплект входит нижняя плита из 316L толщиной 20 мм. 4. Крышка топки изготовлена по чертежам, предоставленным производителем. По окружности крышки печи имеется 4 отверстия (2 прямых, 2 наклонных), а поверхность контакта с материалами выполнена из 316L толщиной 10 мм. 5. Оборудована защитной трубкой из нержавеющей стали для нижнего нагревателя. 6. Оборудована системой контроля уровня жидкости (контроллер уровня жидкости должен быть предоставлен покупателем). | ||||