Высокотемпературная печь 1200℃ имеет точность контроля температуры ±1℃ и равномерность температуры в печи ±5℃. Нижний подогрев загрузочной платформы повышает равномерность. Она оснащена четырьмя ведущими винтами для подъема и электроприводом для перемещения внутрь/наружу. С трехслойной изоляцией, обеспечивающей более 80% экономии энергии, печь поддерживает несколько атмосфер/вакуумов и управляется с помощью 10-дюймового сенсорного экрана, обеспечивая безопасность и надежность.
| Температура | 1200℃ |
| Максимальная рабочая температура | 1250℃ |
| Долгосрочная рабочая температура | 1200℃ |
| Габариты топочной камеры | 2300 (длина) × 1000 (ширина) × 1000 (высота) мм |
| Диапазон регулирования | 80 - 1200℃ |
| Измерительный элемент температуры | Термопара (тип K), диапазон измерения 0-1320℃ |
| Положение установки нагревательных элементов | Вокруг топки + дно |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (интегральная схема управления, без перерегулирования) |
| Равномерность температуры в печи | ±5℃ (зависит от размера камеры печи; для больших камер может быть принято многоточечное управление для достижения лучшей равномерности температуры) |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, в диапазоне от 20℃/мин (самая быстрая) до 1℃/ч (самая медленная) |
| Нагревательные элементы | В качестве нагревательных элементов используются высокотемпературные стержни из карбида кремния. U-образные стержни из карбида кремния - это неметаллические высокотемпературные электрические нагревательные элементы, изготовленные из высокочистого α-SiC в качестве основного сырья. Они отличаются быстрым нагревом, высокой тепловой эффективностью, длительным сроком службы, отсутствием деформации при высоких температурах, простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также максимальной температурой 1500℃. Нижняя часть печи нагревается высокотемпературными проволоками сопротивления из сплава. |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, с процессами, включающими полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка и высокотемпературное запекание. Она имеет двухцветный дизайн, новый и привлекательный внешний вид, а также такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозии, высокой температуре и легкой очистке. |
| Структура корпуса печи | Электрическая печь имеет двухслойный корпус и принимает двухслойную структуру с воздушным охлаждением. Эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который охлаждает токопроводящие пластины нагревательного элемента перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление токопроводящих пластин и обеспечивая хорошие условия для работы. |
| Загрузочная платформа | Эта подъемная печь оснащена высокотемпературными проволоками сопротивления из сплава в нижней части загрузочной платформы, что делает нагрев материала более равномерным, с более высокой эффективностью работы и экономией энергии. |
| Движение загрузочной платформы | Электрическая винтовая механическая передача для движения внутрь/наружу, с регулируемой скоростью, хорошей стабильностью и высокой точностью. |
| Подъем погрузочной платформы | Погрузочная платформа поднимается четырьмя ведущими винтами, скорость подъема регулируется. |
| Комбинация загрузочной платформы и горна печи | Дверь печи открывается вертикальным подъемом снизу; загрузочная платформа и горн печи оснащены 3-4 слоями конических ступенчатых мягких уплотнений, с эластичными высокотемпературными уплотнительными полосами, расположенными на ступенях, которые могут эффективно поглощать расширение огнеупорных материалов между горном печи и загрузочной платформой. |
| Огнеупоры для загрузочной платформы | Загрузочная платформа изготовлена из комбинации вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов и высокочистых глиноземистых полых сферических плит, обеспечивающих как теплоизоляционные характеристики, так и несущую способность. |
| Огнеупорные материалы | Футеровка печи выполнена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов. В местах, подверженных столкновениям при перемещении материалов и несущих нагрузку (устье печи, дно печи), используются легкие полые сферические глиноземные плиты, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствием трещин, выпадением шлака и хорошей теплоизоляцией (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с устаревшими электрическими печами). |
| Изоляционные материалы | Трехслойная изоляция: алюмосиликатная ДВП, глиноземная ДВП и глиноземная (поликристаллическая) ДВП, с энергосберегающим эффектом более 80% по сравнению с устаревшими электропечами. |
| Температура поверхности тела печи | ≤45℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита | Применяется встроенный модуль управления с точным контролем, разработанный с двухконтурным управлением и двухконтурной защитой, включающей в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Управление | Управляется с помощью 10-дюймового сенсорного экрана PLC для централизованного управления, включая настройку температуры, исторические записи и отчеты о данных, которые можно загрузить на компьютер для печати. Использует триггерное управление тиристорным модулем в замкнутом контуре (триггер со сдвигом фазы или режим триггера с пересечением нуля). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предельный ток, выходной ток регулятора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. Петля напряжения также участвует в регулировании для поддержания стабильного выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, тем самым защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая безопасное, надежное управление и точность. |
| Водяное охлаждение | Оборудование экономит воду и оснащено высокотемпературным циркуляционным водяным насосом, баком для циркуляционной воды и водяным радиатором; водоохлаждаемые части включают верх печи, устье печи, дверцу печи и кожух. |
| Атмосфера | В электропечь можно подавать водород, азот, аргон, угарный газ, кислород и т.д. |
| Степень вакуума | -0.1Mpa |
| Защита от избыточного давления | Для предотвращения опасностей, вызванных закрытыми выпускными отверстиями, заблокированными выпускными отверстиями или избыточным давлением в печной трубе, эта система специально разработана. Принцип работы: Сигналы, получаемые от электроконтактного манометра или датчика давления, приводят в действие модуль управления для закрытия электромагнитного впускного клапана и запуска электромагнитного выпускного клапана и сигнализации, тем самым защищая нормальную работу электропечи. |
| Параметры дисплея | Температура в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и др. |
| Кнопки | Выборные кнопки со сроком службы более 100 000 раз, оснащены светодиодными индикаторами. |
| Установка температурной кривой | Использует интеллектуальный температурный контроллер с несколькими режимами регулирования (стандартный PID, APID с регулировкой искусственного интеллекта, MPT и т.д.), с функциями самонастройки и самообучения, без перерегулирования/недорегулирования и 30-сегментным программным управлением. Он поддерживает управление нагревом/охлаждением с произвольным уклоном, с программируемыми командами (переход/цикл, запуск, пауза, остановка) и позволяет изменять программу в процессе работы. Используется алгоритм регулировки AI с функцией подгонки кривой для плавного управления кривой. |
| Множественный ввод кривой | Функция 30-сегментного программного управления (50-сегментное настраиваемое). Настройки могут быть введены следующим образом: одна кривая с 30 (50) сегментами, две кривые с 14 (28) сегментами каждая, три кривые с 9 (15) сегментами каждая, пять кривых с 5 (9) сегментами каждая. Несколько кривых могут быть введены одновременно и вызываться произвольно во время использования. |
| Интерфейс связи | Оборудован интерфейсом связи RS485 с максимальным расстоянием связи 1200 метров. Он позволяет управлять операциями печи с помощью компьютера, включая запуск, паузу, остановку, установку/считывание кривой нагрева и настройку параметров, с высокой надежностью и простотой использования. Компьютерный интерфейс отображает богатый контент, включая измеренные значения, заданные значения, выходные значения, время сегмента, номер сегмента, кривые нагрева и процентные кривые мощности. Кривые нагрева могут быть сохранены на компьютере, причем сохраненные кривые можно редактировать для заданных значений и общих параметров. Исторические кривые и отчеты можно фильтровать по временному интервалу (1с-1ч) и сохранять в долгосрочной перспективе. |
| Различные запчасти | 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 тигельный щипчик, 1 пара высокотемпературных перчаток |
| Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия 1 год; на нагревательные элементы гарантия не распространяется (бесплатная замена при естественном повреждении в течение трех месяцев) |
| Дополнительные аксессуары для покупателя | 1. Осадители, саггары, корундовые прокладки для печей/прокладки из карбида кремния 2. Программное и аппаратное обеспечение компьютерного управления 3. Сенсорный контроллер температуры 4. Дополнительные выпускные отверстия 5. Расходные материалы: нагревательные элементы |
.webp)
.webp)
