Встроенная высокотемпературная печь 1200℃, регулируемая скорость нагрева 0,1-40℃/мин, трехслойная изоляция с экономией энергии более 80%, двухконтурная защита + дистанционное управление RS485, 30/50-сегментный программный контроль температуры с поддержкой хранения и изменения кривых, подходит для высокотемпературной обработки в керамике, металлургии и других областях.
В нем система управления и печная камера объединены в единое целое. Футеровка печи изготовлена из вакуум-формованного высокочистого глинозема с легким заполнителем.
В качестве нагревательного элемента используется высокотемпературная проволока сопротивления из сплава (содержащего молибден, температура поверхности нагревательной проволоки может достигать 1400℃) или стержень из карбида кремния. Это специальное оборудование, специально разработанное для лабораторий колледжей и университетов, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий для проведения спекания, плавления, анализа и производства керамики, металлургии, электроники, стекла, химической промышленности, машиностроения, огнеупорных материалов, разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, металлов, неметаллов и других химических материалов.
Панель управления оснащена интеллектуальным контроллером температуры, выключателем питания, кнопкой запуска/остановки основного нагрева, счетчиками напряжения и тока, а также компьютерным интерфейсом для мониторинга рабочего состояния системы в режиме реального времени. В данном изделии используются надежные интегральные схемы, обеспечивающие хорошую рабочую среду и сильную защиту от помех. Температура корпуса печи составляет ≤45℃ при максимальной рабочей температуре, что значительно улучшает рабочую среду. Благодаря микрокомпьютерному программному управлению и программируемым температурным кривым, печь реализует полностью автоматический нагрев/охлаждение. Параметры и программы температурного контроля могут быть изменены в процессе работы, что обеспечивает гибкость, удобство и простоту эксплуатации.
Точность температурного контроля: ±1℃ без перерегулирования. Точность поддержания постоянной температуры: ±1℃. Печь имеет быструю скорость нагрева, максимальная скорость нагрева ≤45℃/мин.
Камера печи полностью изготовлена из вакуум-формованного высокочистого глиноземистого легкого заполнителя, который имеет высокую температуру эксплуатации, низкую теплоаккумулирующую способность, отличную устойчивость к тепловым ударам без трещин или выпадения шлака, и хорошие теплоизоляционные характеристики (энергосберегающий эффект более чем на 60% выше, чем у традиционных электрических печей). Благодаря разумной структуре и двухслойной оболочке печи с воздушным охлаждением для отвода тепла, она может значительно сократить цикл испытаний.
| Категория | 1200℃ |
| Максимальная рабочая температура | 1250℃ |
| Долгосрочная рабочая температура | 1200℃ |
| Диапазон регулирования температуры | 80-1200℃ |
| Измерительный элемент температуры | Термопара типа K, диапазон измерения: 0-1320℃ |
| Положение установки нагревательного элемента | С обеих сторон + сверху и снизу + топочная дверца |
| Точность регулирования температуры | ±1℃ (Интегральная схема управления, без перерегулирования) |
| Равномерность температуры в печи | ±1℃ (Зависит от размера топочной камеры; для больших печей доступно многоточечное управление для улучшения равномерности температуры) |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемый диапазон: Максимальный 40℃/мин, минимальный 1℃/ч |
| Нагревательные элементы | Вариант 1: проволока сопротивления из высокотемпературного сплава (молибденсодержащая, температура поверхности до 1400℃); |
| Вариант 2: U-образные стержни равного диаметра из карбида кремния, неметаллические высокотемпературные нагревательные элементы из высокочистого α-SiC. Особенности: быстрый нагрев, высокая тепловая эффективность, длительный срок службы, отсутствие деформации при высокой температуре, простота установки и обслуживания, максимальная температура до 1500℃. | |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, проходит полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка, высокотемпературное запекание и другие процессы. Двухцветный дизайн с новым внешним видом, отличающийся устойчивостью к окислению, кислоте и щелочи, коррозии, высокой температуре и легкой очистке. |
| Структура печи | Двухслойная структура печи с воздушным охлаждением. Направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, охлаждая проводящие листы нагревательного элемента перед выходом из печи, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих листов и обеспечивая хорошую рабочую среду. |
| Режим открытия двери печи | Осевое боковое открытие на 180°, дверь печи может вращаться на 360° для предотвращения ожога руки внутренней стеной во время высокотемпературного забора материала. Оснащена пружинным замком из нержавеющей стали под дверью для эффективного запирания; упругость пружины поглощает расширение огнеупорных материалов, обеспечивая свободное расширение/сжатие и надежное уплотнение. |
| Огнеупорный материал | Футеровка печи изготовлена из вакуум-формованного высокочистого легкого глиноземного материала; в местах, подверженных столкновениям и несущих нагрузку (устье печи, дно печи), используется легкая полая глиноземная плита. Особенности: высокая рабочая температура, низкая теплоаккумуляция, устойчивость к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствие трещин, отсутствие выпадения шлака, отличная теплоизоляция (энергосберегающий эффект увеличен более чем на 80% по сравнению с традиционными электрическими печами). |
| Изоляционные материалы | Трехслойная изоляционная структура: Алюмосиликатная волокнистая плита, глиноземная волокнистая плита, поликристаллическая глиноземная волокнистая плита; энергосберегающий эффект увеличен более чем на 80% по сравнению с традиционными электрическими печами. |
| Температура поверхности тела печи | ＜45℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита безопасности | Применяется интегрированный модуль управления с высокой точностью, разработанный с двойным контуром управления и двойной защитой контура. Он обеспечивает защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току, плавного пуска и т.д. |
| Система температурного контроля | Использует замкнутый контур управления тиристорным модулем триггера, поддерживая режимы триггера со сдвигом фазы/триггера с пересечением нуля. Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с характеристиками постоянного напряжения, постоянного тока и постоянной мощности. Контур тока является внутренним контуром, а контур напряжения - внешним; когда нагрузка внезапно прикладывается или ток нагрузки превышает предел, выходной ток регулятора ограничивается в пределах номинального диапазона для обеспечения стабильной работы. Контур напряжения синхронно регулируется для поддержания постоянного тока и напряжения с достаточным запасом, защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая точность и безопасность управления. |
| Параметры дисплея | Температура в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и др. |
| Кнопки | Кнопки высокого качества со сроком службы более 100 000 раз, оснащены светодиодными индикаторами. |
| Установка температурной кривой | Использует интеллектуальный температурный контроллер, поддерживающий несколько режимов регулирования (стандартный PID, APID, MPT), с функциями самонастройки и самообучения, без перерегулирования или недорегулирования. Оснащен 30-сегментным программным управлением (50-сегментное настраиваемое), позволяющим управлять нагревом/охлаждением при любом наклоне, поддерживающим такие программируемые команды, как переход (цикл), запуск, пауза, остановка; изменение параметров разрешено во время работы. Оснащен алгоритмом интеллектуальной настройки для достижения плавной кривой регулирования температуры. |
| Множественный вход кривой | 30-сегментное программное управление (50-сегментное настраиваемое), настраиваемое как: 1 кривая с 30 (50) сегментами, 2 кривые с 14 (28) сегментами каждая, 3 кривые с 9 (15) сегментами каждая, 5 кривых с 5 (9) сегментами каждая; несколько кривых могут быть введены одновременно и вызываться произвольно во время использования. |
| Интерфейс связи | Оборудован интерфейсом связи RS485 с максимальным расстоянием 1200 метров; поддерживает операции с компьютерным управлением, включая запуск печи, паузу, остановку, установку/считывание кривой нагрева, установку параметров и т.д., с высокой надежностью и простым управлением. Компьютерный интерфейс отображает богатый контент, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева, процентную кривую мощности. Поддерживает хранение, вызов и изменение параметров кривой нагрева; исторические кривые и отчеты поддерживают регулируемые интервалы записи (1с-1ч) и долгосрочное хранение. |
