Вакуумная камерная печь для спекания, рассчитанная на температуру 1700 °C, с нагревательными элементами из MoSi₂, двухступенчатым роторно-лопастным вакуумным насосом и многослойной изоляцией. Подходит для работы в различных средах, оснащена программируемым регулированием температуры, системой защиты от избыточного давления и водяным охлаждением.
| Категория | Параметр |
|---|---|
| Номинальная температура | 1700℃ |
| Источник питания переменного тока | 380 В |
| Максимальная рабочая температура | 1750 ℃ |
| Температура длительной работы | 1700 ℃ |
| Диапазон регулирования температуры | 50～1700℃ |
| Датчик температуры | Термопара типа B, диапазон измерения: 0–1820℃ |
| Нагревательный элемент | Высокотемпературный U-образный стержень из кремния и молибдена серии 1800 |
| Расположение нагревательных элементов | С обеих сторон камеры печи (импортные нагревательные стержни из кремния и молибдена серии 1800) |
| Точность регулирования температуры | ±1 ℃ (управление с помощью интегральной схемы, без перерегулирования) |
| Равномерность температуры в печи | ±1 ℃ (Зависит от размера камеры печи. Для больших камер доступно многоточечное регулирование, позволяющее добиться лучшей равномерности температуры) |
| Скорость нагрева | Регулируемая; макс. 40 ℃/мин, мин. 1 ℃/ч |
| Конструкция установки и замены нагревательных элементов | Герметичная верхняя крышка вакуумной печи оснащена механическим подъемным устройством. Крышку можно поднимать и поворачивать для удобства эксплуатации, что экономит трудозатраты и время |
| Корпус печи | Обработан на станке с ЧПУ, отполирован, отшлифован, протравлен, фосфатирован, покрыт порошковой краской и закреплён высокотемпературной обжигом; двухцветный внешний вид, защита от окисления, устойчив к воздействию кислот и щелочей, термостойкий и легко очищается |
| Конструкция корпуса печи | Двухслойный корпус печи с воздушным охлаждением |
| Способ открывания дверцы печи | Осевое боковое открывание на 180°; дверца может поворачиваться на 360°, что позволяет избежать ожогов от горячей внутренней поверхности при извлечении материала |
| Конфигурация водяного охлаждения | Оснащена одним комплектом 2-полюсного чиллера |
| Зоны водяного охлаждения | Устье печи, дверь печи и верхняя часть внутренней оболочки печи |
| Радиатор циркулирующей воды | Многоканальные ребра водяного охлаждения из чистого алюминия |
| Вакуумный насос | Двухступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос прямого действия |
| Степень вакуума | -0,1 МПа (показания стрелочного манометра) |
| Устойчивость к давлению | Толщина стенок камеры печи: 6–20 мм, сварка с двух сторон, выдерживает избыточное давление до 0,1 МПа |
| Клапаны газового контура | Импортные клапаны из нержавеющей стали |
| Контроль давления | Стрелочный манометр для измерения как избыточного, так и отрицательного давления (цифровой вакуумметр по желанию) |
| Расходомер газа | 2 поплавковых расходомера (цифровой массовый расходомер по желанию для большей точности) |
| Система защиты от избыточного давления | При возникновении избыточного давления система автоматически закрывает клапан подачи воздуха, открывает выпускной клапан и запускает звуковую и визуальную сигнализацию для сброса давления и защиты печи |
| Сигнализация утечки газа | Опция. Когда концентрация опасного газа превышает пороговое значение, система отключает печь, перекрывает подачу газа, открывает вытяжку и вентиляцию в целях безопасности |
| Применимые среды | Водород, азот, аргон, окись углерода, кислород и т. д. |
| Огнеупорные материалы | Футеровка: легкая плита из высокочистого алюминиево-оксидного волокна, изготовленная методом вакуумной формовки; дно печи: легкая плита из высокочистого алюминиево-оксидного волокна с полыми шариками. Низкая теплоемкость, превосходная стойкость к термическим ударам, отсутствие растрескивания и выпадения шлака |
| Конструкция теплоизоляции | 4-слойная изоляция: вата из оксида алюминия, плита из оксида алюминия, плита из поликристаллического волокна оксида алюминия. Более высокая энергоэффективность по сравнению с печами старого образца |
| Температура наружной оболочки | Менее 45℃ при непрерывной работе без остановок |
| Системы безопасности | Встроенный модульный блок управления, управление и защита с двумя контурами. Функции защиты: перерегулирование, перегрев, обрыв термопары, потеря фазы, перенапряжение, перегрузка по току, обратная связь по току, плавный пуск и т. д. |
| Режим управления | Управление с замыканием контура с помощью модуля SCR, управление по фазовому сдвигу или по переходу через ноль. Регулируемое выходное напряжение/ток/мощность; доступны режимы постоянного напряжения, постоянного тока и постоянной мощности. Ограничение тока защищает нагревательные элементы от скачков тока и напряжения |
| Информация на дисплее | Температура, номер сегмента, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и т. д. |
| Кнопки управления | Со светодиодным индикатором, срок службы — более 100 000 нажатий |
| Настройка температурной кривой | Интеллектуальный регулятор температуры, автонастройка PID / APID / MPT. Стандартная 30-сегментная программа (настраиваемая до 50 сегментов). Поддерживает нагрев/охлаждение, цикл, паузу, остановку и изменение кривой в режиме реального времени |
| Сохранение и вызов нескольких кривых | Максимум 30 (50) сегментов для одной кривой; распределение кривых: 2 кривые по 14 (28) сегментов, 3 кривые по 9 (15) сегментов, 5 кривых по 5 (9) сегментов. Кривые можно вызывать в произвольном порядке |
| Интерфейс связи | Интерфейс RS485, максимальное расстояние связи 1700 м. Дистанционное управление с ПК: запуск / пауза / остановка, редактирование кривых, настройка параметров, регистрация данных. Исторические кривые и отчеты можно сохранять, интервал регистрации регулируется в диапазоне от 1 с до 1 ч |
| Стандартные принадлежности | 2 шт. нагревательных элементов, 2 комплекта креплений для стержней, 1 теплозащитная заглушка для дверцы печи, 1 клещи для тиглей, 1 пара высокотемпературных перчаток |
.webp)
