Индукционная кузнечная нагревательная печь MF

Среднечастотная кузнечная нагревательная печь специально разработана для непрерывного сквозного нагрева круглых прутков, квадратных заготовок и других фасонных заготовок из стали (≥Φ12 мм), нержавеющей стали, меди, алюминия и других металлов. Он поддерживает как общий, так и локальный нагрев, например, торцевой нагрев, нагрев центрального участка и т.д.

Типичные области применения включают

• Предварительный нагрев для горячей ковки
• Высадка и формовка концов прутка
• Непрерывный нагрев круглых и квадратных прутков
• Локализованное термическое формование или экструзия

Ключевые особенности и..; Технические особенности

1. Широкий диапазон частот (1-20 кГц)
   Частота может быть выбрана в зависимости от диаметра прутка и материала для достижения наилучшего проникновения и равномерности нагрева.
2. Эффективная конструкция сквозного нагрева
   Длина индукционной катушки варьируется от 500 мм до 1 метра, что позволяет нагревать несколько прутков одновременно, обеспечивая полную и равномерную температуру по всему материалу.
3. Непрерывная и стабильная мощность нагрева
   1. Структура непрерывной подачи поддерживает стабильность индуктивной нагрузки, что позволяет избежать резких колебаний потребляемой мощности при нагреве одного прутка (от комнатной температуры до 1100 °C).
   2. В течение всего процесса система может работать на 85%+ номинальной мощности, максимально используя энергию.

4. Оптимизировано для цветных металлов
   Благодаря индивидуальным конструкциям катушек и конденсаторов, даже для меди и алюминия, фактическая выходная мощность может достигать более 85% от номинальной.

   1. Пример: Для медного отопления энергоэффективность может достигать 3,5 кг/кВт-час.

5. Энергосбережение по сравнению с тиристорными системами
   По сравнению с традиционными тиристорными источниками питания MF, наша конструкция на основе IGBT:
   • Экономит 15-20% энергии
   • Занимает меньше места
   • Проще в обслуживании

Среднечастотная кузнечная печь предлагает высокоэффективное решение для современных процессов ковки и формовки, обеспечивая глубокий, равномерный и контролируемый нагрев.

Сравнение эффективности нагрева (на основе целевой температуры)